陕西龙门钢铁（集团）有限责任公司

　　董事长、总经理　　　　张丹力
　　党委书记　　　　　　　王连智
　　【总公司概况】陕西龙门钢铁（集团）有限责任公司于2002年由原陕西龙门钢铁总厂改制而来。经过7年的快速发展，已成为具有年产600万吨钢以上综合生产能力的大型钢铁企业集团。
　　公司位于陕西省韩城市龙门镇，拥有陕西龙门钢铁有限公司、宝鸡轧钢有限责任公司、西安钢铁有限公司、陕西大西沟矿业有限责任公司等7个控股子公司及20余家参股、协作单位、地域涉及韩城、西安、宝鸡、商洛、华阴等地区，形成了以西安钢材生产和销售为中心，以韩城为钢铁生产基地，以陕南矿产基地为支撑的战略格局。
　　随着年初两座1280m3高炉的顺利达产达效，龙钢年实际产能达到了400万吨，成为中国西部最大的精品建材生产基地，名列国家统计局2009年度中国最大500家企业集团第364位，比2008年度提升27位。全年企业共生产钢坯370.92万吨，同比增长80.71%；生铁359.36万吨，增长88.81%；钢材350.85万吨，增长74.45%；实现营业收入151亿元，增长26.09%；利税8.2亿元，增长209.43%。其中利润3.5亿元，税金4.7亿元。生铁成本较年初每吨下降307元，钢坯成本每吨下降396元，西轧等轧线成本也平均每吨20元下降。同时，陕西钢铁有限责任公司成功组建，钢铁系统技术改造项目二期工程按计划顺利推进。
　　【企业管理】企业经过多年的发展已形成了一套完善的管理体系，经过金融危机的磨练，质量、环境、安全、测量四大管理体系的规范运行，使各单位的管理更加深化、细化，管理创新的成效体现到了各个环节。1．产品质量稳步提高，安全事故有效控制，环境面貌大大改善；2．企业风险控制能力逐步增强，产品市场适应性相对成熟，业务流程逐步规范，各项制度日趋完善；3．ERP系统、OA系统的全面运行，使企业内部从原料进购、生产组织到流程控制、制度保障、风险测评等环节的控制更加便捷高效；4．不断创新员工教育管理模式，龙钢网络大学及网大MBA班的成功开办，为企业后续发展培养和贮备更多的优秀人才；5．各基层单位已形成了各自独特的管理模式。如安全部门的“双基管理”、炼钢厂的“双精管理”、炼铁厂的“双严管理”、烧结厂的“两化管理”、物资总库的“5S管理”等，这些都将企业的管理推向了更高的层次。
　　【生产经营】基本指标：1．利润总额目标值：8000万元，实际完成了35000万元，比计划增长了337 %。2．净资产收益率目标值：5%，实际完成了7.8%，比计划增长了2.8个百分点。分类指标：1．成本费用占主营业务收入比重：99%，实际完成了99.7%，比计划超出了0.7%。2．流动资金周转率：3.5次，实际完成了3.6，比计划增长了0.1次。3．营业收入：145亿元，实际完成了151亿元，超过目标值4.14%。4．职工平均工资年增长率：5%，实际职工平均工资年增长率为16.5%，超出目标值11.5%。5．“十一五”规划及“3211”工程年度分解完成情况：①大西沟铁矿800万吨建设项目：工程筹建工作稳步推进,项目安评、环评、水土保持方案已经相关部门核准和备案，地质灾害、地震安全评价、水利用方案等前期工作已完成，项目立项申请报告已报送国家发改委核准,项目建设用地已由陕西省国土资源厅评审。整个工程已累计完成投资3.35亿元。②产品开发、结构调整、装备升级建设情况： 3月份，企业冷轧带肋钢筋试验成功，并顺利通过生产许可证现场审核；5月份， HRB335E/HRB400E两个牌号的抗震钢筋通过省级新产品鉴定；5月25日，企业成功开发热轧盘螺；建设了4#连铸机，并在很短时间内达产达效，为后几个月全面释放产能，发挥规模效益创造了条件。
　　【质量监管】1．制定了《质量管理工作计划》、《质量管理考核办法》，加强过程质量控制，加大质量考核力度，强化专业管理职能。2．完成了对原燃料内控标准的修订，增加了对烧结矿、高镁灰、焦炭等热态指标的检验分析。3．结合2008版质量管理体系标准，完善了公司《质量管理手册》。4．成立了以中层干部为主体的监督小组，每天对进厂原燃料全过程进行质量监督。5．开发硅锰合金快速分析法、高镁灰分析曲线等新的检验方法，不断提升检测速度和质量，及时指导了炼钢、炼铁生产。6．积极开展QC小组活动，争创省优、国优，全年共注册QC小组34个，课题34个，向上级推荐5个成果获得省级及以上优秀成果证书，其中原料化验室QC小组的《提高X射线荧光仪一次校正合格率》获陕西省“延长石油杯”优胜奖被推荐为国优。7．开展以“ 全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平”质量月活动、提升全员质量意识等。通过以上措施及“对标挖潜活动”、“百日劳动竞赛”等活动的开展，使钢、铁、材三大主要产品质量、产量指标大幅提升，如西钢公司的钢材合格率平均达到99.88%、成材率平均达到101.84%、定尺率98.97%、负差稳定率达到100%；炼钢钢水合格率99.90%；钢坯合格率99.76%；冶金石灰CaO含量＞82%，活性度＞250ml。
　　【环保管理】1．以第38个“六五”世界环境日和第19个“全国节能宣传周”活动为契机，通过广播、电视、报刊等宣传媒体宣传环保节能知识，进一步提高员工的环保节能意识；2．加强环境/职业健康安全管理体系管理，按体系新文件要求，对2009年公司《适用法律法规及其他要求清单》进行获取、评审、更新，对公司重要环境因素控制遵循法律法规进行了合规性评价，并对审核提出的问题进行积极整改。3．加强环保能源管理工作，确保各项目标指标完成。“十一五”节能量年平均目标2.7万吨标煤，月均2250吨标煤， 2009年完成节能量5.16万吨。回用废水677万吨，回收尘泥335320吨，回收利用转炉煤气13023万m3,回收高炉煤气612842万m3，煤气综合利用发电4.335亿度, 循环经济总产值达到3.69亿元以上，取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。4．加大矸石山治理进度和力度，对矸石山二区进行了矸石回填、平整造型、覆土，已累计回填矸石200余万吨，平整100万余吨，覆土约10万m3；已完成一区绿化1.5万m2,栽植41000余株杨槐，种草3000m2。
　　【安全生产】按照国家“安全生产年”的要求，1．扎实落实安全管理措施，积极开展安全生产“三项行动”活动，全年共排查各类隐患2601项，并全部按要求进行了整改。2．认真落实建设项目“三同时”制度，编制了《陕西龙门钢铁（集团）有限责任公司钢铁系统技术改造工程项目安全预评价报告》，并通过了专家评审。3．根据季节特点，认真做好防暑降温工作。4．扎实开展了以“关爱生命、安全发展”为主题的“安全生产月”活动，开展了“职业安全健康知识竞赛”活动，不断提高职工安全生产知识和自我防护能力。5．以认证审核为契机，进一步夯实各级安全生产责任制，通过进行各类事故隐患的排查和整改，促进安全管理不断深化和细化，有效地防范和控制了重大不安全事故的发生。全年共发生各类人身伤害事故15起，年千人负伤率为1.4。
　　【技术改造及成本控制】按照省发改委下发的《关于陕西龙门钢铁（集团）有限责任公司淘汰落后产能实施产业升级方案的批复》，启动了钢铁系统技术改造工程，建设两座120t转炉、两座1280m3高炉、一台400m2烧结机、一台八机八流连铸机和两条120万吨轧材生产线及相应配套设施，全面淘汰落后产能，提升装备水平。围绕大高炉、大转炉、大烧结的所有工程都在加紧进行之中，年后将全面进入设备安装阶段。预计炼铁工程3#高炉8月份竣工，4#高炉9月份竣工；炼钢工程1#转炉5月份竣工，2#转炉及烧结工程6月份竣工。全连轧棒材生产线和高速线材生产线也将在下年建成投产。整个二期工程完工后，年可增加烧结矿400万吨，增加铁水300万吨，增加钢坯300万吨，增加钢材240万吨，集团生产能力将达到700万吨以上。同时，烧结机台时产量、烧结矿碱度稳定率、焦炭灰份、焦炭热反应后强度、炼铁高炉利用系数、综合焦比、炼钢钢铁料消耗、转炉炉龄等关键经济技术指标均达到历史最好水平，最大限度地发挥了集团优势，使2009年成为龙钢集团历史上规模效益最好的一年。
　　【企业荣誉】1月20日，龙钢集团公司获“全国精神文明建设工作先进单位”称号；2月19日，“低品位难处理菱铁矿选矿技术研究”获省科学技术一等奖；4月24日，列入四川灾后重建百家放心钢材生产企业名录；5月15日，获省级纳税信用等级评定“A级纳税人”；5月27日，“大西沟低品位难处理菱铁矿选矿技术”获国家发明专利；9月3日，被陕西省确定为“2009年陕西省首批创新型试点企业”；8月份，在省国资委对省属企业2009年度的绩效考评中，以91.18分，名列全省第4位。（李红兵）