民国及其以前，渭南工业（手工业）产品质量没有章法，全靠经营者或行业公会自律，以保信誉。

　　中华人民共和国成立后，国营企业对产品质量十分重视。20世纪70年代前，企业产品质量主要依靠企业内部制度约束管理。同时，按照国家制定的标准，进行产品标准检验。各厂（矿）一般设有产品质量检验部门（或人员），不合格产品不准出厂，按次品或废品对待，已出厂不合格产品可以进厂返修。其时，由于实行计划管理体制以及国家信誉为担保，产品质量在各工序和环节上尚能保证。1965年，渭南地区通用机械厂生产的各种型号钢磨及其配套磨辊，因配料检验严格，市场信誉很好，产品畅销省内各地。渭南县水泵厂被陕西省主管部门确定为定点生产厂家，生产的各种深井泵长期供不应求。陕西省出口食品厂生产的各种水果罐头、蜂蜜等产品，专供出口，信誉极好。1973年，渭南地区标准计量所成立后，要求企业各类产品按国家或省级工业产品标准化的规定进行生产检验。对于开发的新产品按照国家及主管部门要求，应先进行投产鉴定。同时，委托企业制定渭南地区一级的地方标准。

　　1979年7月，国务院颁布《中华人民共和国标准化管理条例》，地区计量所和工业主管部门依据条例精神，组织70余人对企业推行《优先数和优先数系列》和《服装号型系列》两项国家标准，把好质量关。1982年，辖区根据《陕西省新产品投产技术鉴定管理暂行办法》，对新开发产品进行管理。地区计量所和轻纺局联合对渭南县五金厂生产的弹子门锁进行了质量鉴定。1983年，地区经委、计量所联合发布了“CLCM型茶炉”和“日用陶瓷”等11项地区级产品标准，要求企业按标准组织生产。1984年，地区经委要求各企业按照国际标准进行生产。同时，按照国家相关规定，在工业企业推行了全面质量管理制度，把产品质量管理贯穿在企业生产、经营的各个环节，各个工序采用科学的管理方式，实行全方位质量控制。企业普遍举办质量管理培训班，落实责任制，把质量管理列入企业目标考核，层层分解到科室、车间、班组、个人。1986年，辖区强制检验机械、化工、生活锅炉等产品47类，为140个产品出具了报告单。此后，中央、省、地各级均实行优质产品评定制度。1988年，地区成立质量管理协会。大部分企业也设立了质量管理机构和专职人员，各个生产工序都成立了全面质量管理攻关QC小组，召开质量成果发布会，交流经验。1990年，辖区工业企业有3000多个质量QC小组，先后召开七次QC质量成果发布会，推广、发布成果150项，其中有50项获陕西省质量成果奖，获直接经济效益1000多万元。辖区工业企业约有3万人次参加全面质量管理基础知识电视考试，合格率达99%。地、县（市）工业主要产品质量稳定，优质产品产值达到1.7亿元以上。是年，地区技术质量监督局统一检验地区以上优质产品73项，其中合格67项，合格率91.8%，其中两项省优、4项地优产品不合格。统检产品总计合格率为80%，其中水泥质量和低压电器两种最差。同时，国家开始推行ISO9000国际质量管理体系认证制度（包括ISO9001《品质体系设计、开发、生产、安装和服务的品质保证模式》、ISO9002《品质体系生产、安装和服务的品质保证模式》、ISO9003《品质体系最终检验和试验的品质保证模式》）。20世纪90年代，“质量就是企业的生命”成为企业经营者的共识，采取多种措施加强内部质量管理，争取通过ISO9000国际质量管理体系认证，与国际产品质量管理标准接轨。1996年，陕西压延设备厂成为辖区最早通过认证的企业。1999年底以前通过认证的企业系按照1994年颁布的标准组织生产。2000年，开始执行国家颁布的新标准。陕西黄河工程机械（集团）有限公司、渭南印刷机械厂、西北林业机械股份公司、陕西合亚达角粘制品有限公司、陕西尧柏特种水泥股份有限公司等多家企业通过认证。2002年，全市有58户水泥制造企业获ISO9000国际质量管理体系认证。